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自力式電控溫度調節閥

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產品型號ZZWPE

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更新時間：2023-04-12 08:55:14瀏覽次數：509次

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浙江尼威流體控制有限公司

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產品簡介

ZZWPE自力式電控溫度調節閥適用于較大口徑及導熱油控制，ZZWPE自力式調度閥大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制

詳細介紹

自力式電控溫度調節閥概述

ZZWPE自力式電控溫度調節閥適用于較大口徑及導熱油控制，ZZWPE自力式調度閥大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。

自力式電控溫度調節閥產品特點

ZZWPE調節閥公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號為0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調介質流量，使被控工藝參數保持在給定值，其中單座調節型適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。套筒調節型適用于壓差較大場合。

自力式電控溫度調節閥技術參數

ZZWPE自力式電控溫度調節閥公稱通徑 DN(mm) （閥座直徑 dn）		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		(10)	(12)	(15)	(20)
額定流量系數	直級	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
	等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程 (mm)		16					25			40			60
公稱壓力 PN(MPa)		1.0 1.6 4.0 6.4
固有流量特性		直線、等百分比
固有可調比		50
允許泄漏量	單座	硬密封： IV級軟密封：VI級
	套筒	硬密封： II級軟密封：VI級
工作溫度 t(℃)		-20~200 -40~250 -40~450 -60~450
信號范圍（ mA.DC）		0~10 4~20
作用方式		電關式電開式
使用環境溫度（ ℃）		電動調節閥： -20~70℃
使用環境濕度		電動調節閥： ≤95%
電源電壓		220V 50Hz

本產品性能指標貫徹 GB/T4213-92 。

配套用電動執行機構有關技術參數

ZZWPE自力式電控溫度調節閥公稱通徑 DN(mm)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
電動執機機構	普通型	ZAZ-60 DKZ-310		ZAZ-60 DKZ-310			DKZ-410			DKZ-410 DKZ-510
	電子型	JHZAZ1		JHZAZ1			JHZAZ3			JHZAZ3
電動執行機構推力（ N) 全行程時間（S）	普通型	400 4000		400 4000			6400			6400 16000
	電子型	2000		4000			6000			8000
	普通型	12.5		20			32			48
	電子型	30		30			48			60
消耗功率（ N）	普通型	28					35
	電子型	6		15			25			40

表中數據僅為常規配置，具體選用根據主要參數及用戶要求而定。允許壓差

單座調節型允許壓差表

公稱通徑(mm) 推力(N)	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
公稱通徑(mm) 推力(N)	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
400	3.90	2.71	1.73	0.95	0.62	0.37	0.24	0.15
2000	6.40	6.40	6.40	4.87	3.11
4000	6.40	6.40	6.40	6.40	6.11	3.73	2.39	1.53
6000									1.38	0.91	0.54
6400									1.45	0.95	0.61	0.40	0.28	0.15
8000												0.50	0.34	0.19
16000												0.98	0.68	0.38

套筒調節型允許壓差表

公稱通徑 (mm) 推力(N)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
400	1.94	1.62	1.31	1.08	0.88
2000	6.40	6.40
4000	6.40	6.40	6.40	6.40	6.40
6000						6.40	6.40	6.40
6400						6.40	6.40	6.40	6.40	6.40	6.40
8000									6.40	6.40	6.40
16000									6.40	6.40	6.40

允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。

主要性能指標

序號	ZZWPE自力式電控溫度調節閥項目	單座閥	套筒閥
1	基本誤差（ %）	±2.5
2	回差（ %）	2.0
3	死區（ %）	3.0
4	額定行程偏差（ %）	+2.5
5	額定流量系數偏差（ %）	±10
6	固有流量特性	符合IEC534-1、GB/T4213-92中規定的斜率偏差

普通型單位：mm

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A		460					530			630
B		230					230			260
H 1		490					540			625
L		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H 2		175	180	215	218	230	280	285	315	400	460	540
H 3		53	57.5	70	75	82.5	92.5	100	110	125	142.5	170
重量	PN 16 40	50	5254	56	58	75	87	95	132	135	155
重量	PN64	53	56	58	65	68	84	110	129	177	180	210

電子型單位：mm

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
D		φ155		φ162			φ170
H 4		290		325			380
L		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H 5		175	180	215	218	230	280	285	315	400	460	540
H 6		53	58	70	75	82	92	100	110	125	142	170
重量	PN 16 40	10	12	15	17	18	34	46	54	76	79	100
重量	PN64	13	16	19	26	27	43	69	85	120	125	150

連接尺寸及標準

法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88

法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面

PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面

結構長度：GB12221-89

夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4

閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。

bZZW型自力式溫度調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量實現溫度自動調節的執行器產品。公稱壓力PN16、40、64；溫度調節范圍從0～270℃；溫度控制器連接接頭為G1外螺紋；法蘭標準：PN16、40按BG9113-8；PN64按JB79.2-94; PN16為凸面法蘭；PN40、64為凹凸面法蘭，閥體為凹面。結構長度按GB12221-89標準。

自力式電控溫度調節閥零件材料

閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯

填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

推桿、襯套：2Cr13

墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片

波紋管：1Cr18Ni9Ti

自力式溫度調節閥結構品種全，有ZZWP、ZZWM單座、套筒調節閥。

用于加熱調節（B型）和用于冷卻調節（K型）二種供選擇。

有較寬的溫度設定范圍，調節方便。

超溫過載保護措施，安全可靠。

度設定方便，運行期間也可連續設定。

訂貨須知

訂購ZZWPE調節閥請用戶提供以下資料： ● 調節閥名稱、型號； ● 公稱通徑(mm) ； ·公稱壓力 (MPa) ； ● 額定流量系數(Kv) ； ● 固定流量特性； ● 介質名稱、閥前后壓力、溫度、流量等； ● 整機作用方式（電開、電關）及輸入信號； ● 閥體、閥內件及填料材質； ● 附件（操作器、伺服放大器等）； ·其他特殊要求。

現場安裝系統圖

安裝事項

(1)安裝前，檢查整機安裝事項：零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致
(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時，應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作，又有利于維修。
(3)為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時，應先關閉閥前、后截止閥。
(4) 溫包全部浸沒在被調介質中，并處于水平或傾斜向上安裝
(5)毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態，嚴禁折疊或扭曲.
(6)為便于現場進行監視與溫度設定，在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計，現場操作安裝系統。

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