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宿遷直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵

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產(chǎn)品型號(hào)NBZ4-G50F

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NT系列內(nèi)嚙合齒輪泵

NBZ系列內(nèi)嚙合齒輪泵

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NB系列內(nèi)嚙合齒輪泵

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上海捷晗機(jī)電科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

宿遷直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵
一種設(shè)計(jì)新穎具有*水平的液壓動(dòng)力元件，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低。壽命長(zhǎng)、污染敏感性小等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、自動(dòng)化設(shè)備、鍛壓、叉車(chē)、注塑機(jī)、船舶、壓磚機(jī)、彎管機(jī)、折彎、剪板機(jī)床等廣泛領(lǐng)域使用。

詳細(xì)介紹

NBZ4-G50F

宿遷直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

NBZ系列直齒共軛內(nèi)嚙合齒輪泵是一種設(shè)計(jì)新穎具有*水平的液壓動(dòng)力元件，能在高壓、高速、大功率工作條件下低噪聲工作的液壓動(dòng)力源。

宿遷直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵

適用范圍：

NBZ系列內(nèi)嚙合齒輪泵廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械、塑料機(jī)械、冶金機(jī)械、電鉆輔機(jī)、石油化工機(jī)械、食品包裝機(jī)械、精密機(jī)床、通用機(jī)床等領(lǐng)域，如：注塑機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、橡膠平板硫化機(jī)、壓鑄機(jī)、彎管機(jī)、沖剪機(jī)、粉煤機(jī)、壓磚機(jī)、電瓶宿遷直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、低噪聲
NBZ系列直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵采用特殊齒形使其齒輪接觸平滑，達(dá)到*運(yùn)轉(zhuǎn)。NBZ泵使用時(shí)聲音極低，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其聲音仍平穩(wěn)平和。
2、長(zhǎng)壽命
NBZ系列泵能在25MPa高壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，形成油膜保護(hù)零件不受磨損，使泵具有長(zhǎng)壽命。
3、高壓無(wú)壓力脈動(dòng)
NBZ系列直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵采用特殊齒形使其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)幾乎無(wú)困油，從而能達(dá)到高壓并消除壓力脈動(dòng)，可以作為系統(tǒng)精密控制之動(dòng)力源。
故障及排除
故障原因排除方法
流量不足或沒(méi)有出油

1、電機(jī)回轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤 1、更正電機(jī)回轉(zhuǎn)方向
2、吸油口濾油器吸入阻力較大 2、降低吸入阻力
3、吸入管漏氣或堵塞，油面太低 3、排除漏氣或堵塞原因，提高油面高度
4、油溫過(guò)高 4、冷卻油液
5、鍵斷裂 5、更換新鍵
6、油箱過(guò)濾器堵塞 6、清洗過(guò)濾器
7、油箱過(guò)濾器容量不足 7、使用泵所示流量2倍以上的過(guò)濾器
8、泵中軸沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng) 8、檢查聯(lián)軸器
9、電機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)不足 9、以規(guī)定的回轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動(dòng)泵
10、油粘度過(guò)高 10、更換油種
壓力波動(dòng)或沒(méi)有壓力

1、液壓系統(tǒng)中壓力閥不能正常工作 1、更換壓力閥
2、系統(tǒng)中有空氣 2、排除空氣
3、泵中零件損壞 3、更換零件
4、吸油管上螺栓松動(dòng)、漏氣 4、擰緊吸入口連接螺栓
5、吸入不足，夾有空氣 5、消除吸入阻力，加大吸油管徑
噪聲大

1、吸入阻力大，吸入不足 1、加大管徑，減少?gòu)濐^
2、吸入管小，堵塞 2、吸入真空度應(yīng)在20mmHg以下
3、油箱過(guò)濾器堵塞 3、清洗過(guò)濾器
4、泵體內(nèi)有空氣 4、開(kāi)車(chē)前泵體內(nèi)注滿工作油
5、油粘度過(guò)高 5、選用合適粘度的油液
6、超過(guò)規(guī)定的回轉(zhuǎn)數(shù) 6、檢查電動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)
7、前后蓋密封圈損壞 7、更換密封圈
8、油泵安裝機(jī)架松動(dòng) 8、固緊機(jī)架
9、安裝油泵時(shí)，同軸度與垂直度超差 9、重新安裝校正同軸度、垂直度
10、軸承磨損嚴(yán)重 10、更換軸承
11、油面過(guò)低 11、加油到液面計(jì)基準(zhǔn)線。
12、聯(lián)軸器發(fā)出異聲 12、更換聯(lián)軸器，重新裝配使軸心對(duì)準(zhǔn)
油溫上升過(guò)快

1、油箱油液有大量泡沫 1、排除進(jìn)氣原因
2、油箱容積太小或油冷卻器效果太差 2、增加油箱容積，改進(jìn)冷卻裝置
3、油泵零件損壞 3、更換損壞的零件
油泵漏油

1、油粘度過(guò)高 1、選用合適的油液
2、密封圈或油封損壞 2、更換損壞的零件
3、泵體內(nèi)回油孔堵塞 3、清洗泵體回油孔
4、安裝油泵時(shí)，同軸度與垂直度超差 4、重新安裝校正同軸度、垂直度

注意事項(xiàng)

一、安裝注意事項(xiàng)

1、安裝位置任選。在試運(yùn)行時(shí)，泵體必須灌滿液壓油并在工作時(shí)保持充滿。為了減少噪聲，所有的連接管道（進(jìn)油管，壓力油管和殼體泄油管）需用柔性元件和油箱隔離。

2、油泵支架座要牢固，鋼性好，并能充分吸收振動(dòng)。

3、泵和電機(jī)軸同心度控制在0.10mm以內(nèi)，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免因彎曲或側(cè)向力引起的任何應(yīng)力。

4、油泵的吸入管道通徑應(yīng)不小于泵入口通徑，吸油濾油器通流量應(yīng)不低于油泵流量的兩倍。

5、泵安裝高于油箱時(shí)，吸入口距油液液面高度應(yīng)小于1米（使用磷酸脂或含水液壓液時(shí)應(yīng)小于0.8米）。

6、泵安裝時(shí)，如高于油箱液面，應(yīng)將泵的吸入口向上。

7、注意進(jìn)油口處連接法蘭、接頭以及整個(gè)吸油管道必須嚴(yán)格密封，防止漏氣，否則會(huì)引起噪聲，系統(tǒng)振動(dòng)，并使油箱內(nèi)生產(chǎn)大量泡沫，降低泵的壽命。

8、油箱應(yīng)設(shè)有隔板，用來(lái)分隔回油帶來(lái)的氣泡與臟物。回油管應(yīng)伸到油面以下（不得直接和泵的入口連接），防止回油飛濺引起氣泡。

二、泵的啟動(dòng)

1、油泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查進(jìn)、出油口，切勿搞錯(cuò)方向。

2、初次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，旋轉(zhuǎn)力量應(yīng)感覺(jué)均勻，靈活。

3、在初次工作或*停機(jī)后啟動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生吸空現(xiàn)象。故應(yīng)在排油口端安裝放氣閥，或松動(dòng)出口法蘭、接頭，以排除空氣，并盡可能在空載情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、泵的維護(hù)

1、用戶購(gòu)回油泵后，如不及時(shí)使用，應(yīng)將內(nèi)部注入防銹油，并將外露加工表面涂防銹油脂，然后蓋好防護(hù)蓋，妥善保存。

2、安全閥調(diào)節(jié)壓力不應(yīng)過(guò)高，一般為泵額定壓力的1.25倍。

3、保持油溫在10-60℃范圍內(nèi)，尤其避免高溫連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則油泵壽命將大大縮短。必要時(shí)設(shè)置加熱器和冷卻裝置。

4、保持正常油面高度。應(yīng)在油箱中設(shè)置油面計(jì)，以便經(jīng)常觀察和補(bǔ)油。

5、要定期檢查油液性能，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)要及時(shí)予以更換，并清洗油箱。

6、濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證油液吸入通暢。

7、油泵工作一段時(shí)間后，（由于振動(dòng)）安裝螺釘或進(jìn)出油口法蘭螺釘有可能松動(dòng)，要注意檢查，并擰緊防松。

8、系統(tǒng)液壓沖擊力zui大值不得超過(guò)14Mpa.

9、選用正確的液壓油，必須知道油箱中油液工作溫度和環(huán)境的溫度的關(guān)系。泄露油（殼體泄油）溫度受泵的壓力和轉(zhuǎn)速的影響，并總是高于油箱油溫。

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