冷庫保養(yǎng)大致總結(jié)十點
  
1、壓縮機應(yīng)避免頻繁啟動，每次停機間隙時間不應(yīng)少于6分鐘。發(fā)現(xiàn)壓縮機視油鏡油位下降或變臟時，需及時添加或更換，不能加入牌號不對和*暴露在空氣中致使含水量多的不合格冷凍機油，否則會引起高溫碳化、低溫析蠟、電機絕緣受損、系統(tǒng)回油困難等故障。經(jīng)常注意壓縮機外殼、機身及氣缸蓋處的溫度變化 以判定壓縮機運轉(zhuǎn)是否正常。制冷壓縮機組在通常情況下不須加油。如果確定需要加油，應(yīng)由專業(yè)人員加入壓縮機油，加油量由專業(yè)人員制定，不得盲目添加。 

2、經(jīng)常檢查及確認電源的電壓是否符合要求，電壓應(yīng)為380V±10%（三相四線）。冷庫設(shè)備*不用時，應(yīng)截斷冷庫的總電源，并確保冷庫設(shè)備不受潮、不被灰埃等其它物質(zhì)污染。
    
3、制冷機組上的冷凝器很容易被沾污，應(yīng)根據(jù)實際情況定期清洗。以保持良好的傳熱效果。散熱好，制冷才好。制冷機組周圍不要堆放雜物；
   
4、冷庫設(shè)備的電器設(shè)備應(yīng)避免受潮，以免漏電造成觸電事故。
   
5、冷庫設(shè)備的庫內(nèi)溫度、溫差等參數(shù)，這些都應(yīng)根據(jù)冷庫的實際情況而設(shè)定，不可任意改變參數(shù)。冷庫出廠時已根據(jù)用戶要求而定制，要了解冷庫的技術(shù)參數(shù)后再進行控制器上各項參數(shù)的設(shè)定。
   
6、定期檢查制冷機組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏（一般滲漏的地方會出現(xiàn)油跡）。檢漏*的方法是：用海綿或軟布沾上洗滌劑，揉搓起沫，然后均勻涂在要檢漏的地方，觀察數(shù)分鐘。若滲漏會有氣泡出現(xiàn)。在滲漏的地方做上記號，然后做緊固或氣焊處理（由專業(yè)制冷工作人員進行檢 修操作）。
 

7、冷庫設(shè)備的上面（頂板）不應(yīng)堆放雜物，否則冷庫的庫板會變形而影響保溫性能，并保持冷庫周圍通道暢通無阻，只有確保散熱良好，制冷才能良好。安放冷庫的位置應(yīng)保持干燥、潔凈、無易燃易爆物品、確保沒有任何安全隱患。蒸發(fā)器前不得堆放物品（預留一定的空隙），以免影響制冷效果。
 
8、如因空氣濕度 過大、化霜間隔時間長、庫溫設(shè)定不正常，所有這些都會導致庫內(nèi)蒸發(fā)器上霜層增厚，庫溫不降。這時就應(yīng)進行化霜（除霜）處理。并及時觀察，等霜層消失立即停止化霜。稍等片刻后再啟動設(shè)備。
     
9、冷庫設(shè)備的電器設(shè)備檢修應(yīng)有由電工或懂得用電知識的人員來操作，任何檢修都必須切斷電源，以確保安全。
10、制冷機在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免振動，振動除了增加機械磨損外還會導致機組上連接管

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